在廣州貼片加工的生產(chǎn)過(guò)程中，SMT貼片加工是一種常見(jiàn)的貼裝技術(shù)，因?yàn)槭褂?/span>SMT貼片技術(shù)可以貼裝更多、更小、更輕的元器件，讓電路板實(shí)現(xiàn)高精密和小型化的要求。所以對(duì)于SMT貼片加工技術(shù)的要求會(huì)更高和更復(fù)雜，因此，在實(shí)際操作過(guò)程中就有許多的事項(xiàng)需要注意。下面廣州貼片加工廠家佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下SMT貼片工藝有哪些注意事項(xiàng)。

一、錫膏使用的注意事項(xiàng)：

1.儲(chǔ)存溫度：一般儲(chǔ)存溫度為5℃至10℃，不可以低于0℃。

2.出庫(kù)原則：必須遵循先進(jìn)先出的原則，不能讓錫膏在冷柜里存放太久。

3.解凍要求：從冷柜取出錫膏后，至少要自然解凍4個(gè)小時(shí)，在解凍時(shí)不能打開(kāi)瓶蓋。

4.生產(chǎn)環(huán)境：一般車間溫度為25正負(fù)2度，相對(duì)濕度為45%-65%。

5.廣州貼片加工廠使用過(guò)的舊錫膏：開(kāi)蓋后的錫膏建議在12小時(shí)內(nèi)用完，如果需要保存，要用干凈的空瓶子裝，并且密封好，再放回冷柜保存。

6.放在鋼網(wǎng)上的膏量：第一次放在鋼網(wǎng)上的錫膏量，在印刷滾動(dòng)時(shí)最好不要超過(guò)刮刀高度的1/2，要多觀察，增加次數(shù)少加量。

二、在印刷時(shí)的注意事項(xiàng)：

1.刮刀：最好是采用鋼刮刀，這樣有利于印刷錫膏的成型和脫膜。

2.刮刀角度：人工印刷的角度一般為45-60度，SMT貼片自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的印刷角度為60度。

3.印刷速度：人工印刷速度為30-45mm/min，SMT貼片自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的印刷速度為40mm-80mm/min。

4.印刷環(huán)境：車間溫度在23正負(fù)3度，相對(duì)濕度為45%-65%。

5.鋼網(wǎng)：鋼網(wǎng)開(kāi)孔是要根據(jù)產(chǎn)品的要求，選擇鋼網(wǎng)的厚度，開(kāi)孔的形狀和比例。

6.鋼網(wǎng)檢測(cè)：每周都要進(jìn)行一次SMT貼片加工的鋼網(wǎng)張力測(cè)試，要求鋼網(wǎng)張力值在35N/cm以上。

7.鋼網(wǎng)清潔：在連續(xù)印刷5到10片PCB板后，需要用無(wú)塵擦網(wǎng)紙擦拭一次鋼網(wǎng)。

8.清潔劑：清潔鋼網(wǎng)時(shí)建議選用IPA和酒精溶劑，不可以使用含氯成份的溶劑。

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